Kemiallinen karkaisu on yksi tärkeimmistä menetelmistä Kosketusnäyttöpaneelilasi . Periaatteena on korvata lasin pinnalla olevat natriumioonit suuremmilla kaliumioneilla ioninvaihtoprosessin kautta, muodostaen siten puristusjännityksen kerroksen pinnalle. Tämä prosessi voi parantaa merkittävästi lasin vaikutusta ja taivutuskestävyyttä, ja pinnan kovuus voi saavuttaa MOHS 6 ~ 7. Kemiallisesti karkaistulla lasilla on parempi pudotuskestävyys kuin tavallisella lasilla, ja se muodostaa hienoja hiukkasia, kun se rikkoutuu, mikä on turvallisempaa. Tämä prosessi soveltuu ohuelle lasille, jonka paksuus on 0,3 ~ 3 mm, eikä se vaikuta valon läpäisyyn, joten sitä käytetään laajasti kulutuselektroniikassa, kuten älypuhelimissa, tablet -laitteissa ja puettavissa laitteissa.
Fyysinen karkaisu on toinen menetelmä lasin lujuuden parantamiseksi, joka sopii paksummalle lasille. Prosessi on lämmittää lasi lähellä pehmenemispistettä ja jäähdyttää se sitten nopeasti ilman läpi puristusjännityskerroksen muodostamiseksi pinnalle ja vetolujuuden stressikerroksen sisälle. Fyysisesti karkaistun lasin vahvuus on 3–5 kertaa tavallisen lasin vahvuus, mutta koska se muodostaa suuria räikeitä hiukkasia, kun se rikkoutuu, se on vähemmän turvallinen, joten se ei sovellu kuluttajien elektronisiin tuotteisiin, mutta sitä käytetään enemmän kohtauksissa, joissa paksuusvaatimukset eivät ole tiukkoja, kuten arkkitehtonisia lasi- tai teollisuuslaitteiden paneeleja.
Hämmästyttävä käsittely vähentää kevyttä heijastusta ja häikäisyä muodostamalla mikrronitason karkea rakenne lasipinnalle. Tämä käsittely saavutetaan yleensä kemiallisella etsauksella tai suihkuttamalla, mikä voi merkittävästi parantaa lasin näkyvyyttä ulkoympäristöissä vähentäen samalla sormenjälkijäämiä. Halkaisunvastainen käsittely voi epäsuorasti parantaa lasipinnan kulutuskestävyyttä, ja sitä käytetään usein yhdessä kemiallisten karkaisuprosessien kanssa sekä lujuuden että toiminnallisten vaatimusten huomioon ottamiseksi.
Reflektiivinen päällyste vähentää heijastavuutta päällystettäessä useita optisia kalvoja koskevia kerroksia lasipinnalla. Tämä prosessi käyttää valonhäiriöiden periaatetta heijastuneen valon häiriöiden vähentämiseksi tehokkaasti ja lisäämällä valon läpäisyä, jopa 94%. AR -pinnoitekerroksella on myös tietty naarmuuntumiskestävyys, mutta sitä on yleensä käytettävä yhdessä muiden vahvistusprosessien kanssa parhaan kokonais suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Sormenjälkijälkipäällyste muodostaa nanotason suojakerroksen päällystämällä oleofobisia ja hydrofobisia materiaaleja lasipinnalle. Tämä päällyste voi vähentää merkittävästi sormenjälkien tarttuvuutta ja öljy tahrat, vähentää puhdistuksen taajuutta ja vähentää siten pinnan kulumista. Sormenjäljen vastaista päällystämistä käytetään usein yhdessä kemiallisen karkaisu-, AG- tai AR-prosessien kanssa lasin yleisen kestävyyden ja käyttökokemuksen parantamiseksi.
Elektropanoiva heijastumisenestoprosessi kerää läpinäkyviä johtavia oksideja lasin pinnalle johtavuuden parantamiseksi samalla kun ylläpitävät suurta läpäisevyyttä. Tämä prosessi käyttää yleensä tyhjiöpöly- tai pinnoitekniikkaa, joka voi lisätä läpäisyn yli 94%: iin vaikuttamatta kosketusherkkyyteen. ITO-kerroksella on tietty kovuus, joka voi auttaa vastustamaan pieniä naarmuja ja sopii korkean kysynnän näyttötuotteisiin.
Reunan kiillotus ja vahvistaminen on leikkauslasin reunojen jälkikäsittelyprosessi, joka eliminoi mikrohalkeamat hienon jauhamisen, kiillotuksen tai kemiallisen käsittelyn avulla. Tämä prosessi voi vähentää reunan jännityspitoisuutta ja vähentää reunan romahtamisen riskiä parantaen siten lasin yleistä rakenteellista stabiilisuutta. Reunan vahvistaminen on erityisen sopiva erityismuotoiseen leikattuun lasiin sen varmistamiseksi, että sillä on suurempi luotettavuus käytännön sovelluksissa.
